हिन्दीहिन्दी
 |
| मात्रा: | |
|---|---|
चरम स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध के लिए इंजीनियर, जस्ता-प्लेटेड स्टील की सतह के साथ हमारे एसआर रोलर्स औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए गो-टू पसंद हैं जहां कठोर स्थिति आदर्श हैं। इन रोलर्स में एक उच्च गुणवत्ता वाले जस्ता चढ़ाना के साथ एक ठोस स्टील कोर है जो जंग, रसायनों और यांत्रिक पहनने के खिलाफ एक मजबूत सुरक्षात्मक परत प्रदान करता है। जिंक चढ़ाना प्रक्रिया, जो या तो इलेक्ट्रोप्लेटिंग या हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग हो सकती है, जो आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर हो सकती है, एक समान कवरेज और बेहतर आसंजन सुनिश्चित करती है, जिससे ये रोलर्स आउटडोर उपयोग, गीले वातावरण और भारी-लोड परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं।
एक मजबूत स्टील कोर और जस्ता-प्लेटेड सतह का संयोजन एक रोलर बनाता है जो उत्कृष्ट आयामी स्थिरता को बनाए रखते हुए उच्च संपीड़ित बलों का सामना कर सकता है। बिना सोचे-समझे स्टील रोलर्स के विपरीत, जो जंग और गिरावट के लिए प्रवण हैं, हमारे जस्ता-प्लेटेड रोलर्स न्यूनतम रखरखाव के साथ विस्तारित सेवा जीवन प्रदान करते हैं, जिससे वे निर्माण से लेकर समुद्री रसद तक के उद्योगों के लिए एक लागत प्रभावी समाधान बनाते हैं।
जिंक चढ़ाना एक बलि परत के रूप में कार्य करता है, जब सतह को खरोंच या नमी के संपर्क में आने पर भी अंतर्निहित स्टील कोर की रक्षा की जाती है। हॉट-डाइप जस्ती रोलर्स, विशेष रूप से, एक मोटी जस्ता परत (आमतौर पर 85-120 माइक्रोन) की पेशकश करते हैं, जो इलेक्ट्रोपलेटेड विकल्पों (20-30 माइक्रोन) की तुलना में 50% लंबे जंग प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो तटीय या अत्यधिक संक्षारक वातावरण के लिए आदर्श हैं।
स्टील कोर 600 एमपीए तक की तन्यता ताकत के साथ उत्कृष्ट लोड-असर क्षमता प्रदान करता है। यह रोलर्स को 500 किलोग्राम प्रति रैखिक मीटर से अधिक भारी भार को संभालने की अनुमति देता है, जिससे उन्हें औद्योगिक सेटिंग्स में कच्चे माल, मशीनरी भागों और अन्य भारी वस्तुओं को व्यक्त करने के लिए उपयुक्त होता है।
जस्ता -प्लेटेड स्टील की सतहों -40 डिग्री सेल्सियस से +200 डिग्री सेल्सियस तक तापमान सीमाओं में अपनी अखंडता बनाए रखती है, थर्मल विस्तार और संकुचन का विरोध करती है जो रोलर प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। इसके अतिरिक्त, हार्ड जस्ता परत प्रभावों और झटकों को अवशोषित करती है, जिससे उच्च-कंपन वातावरण में भी विरूपण के जोखिम को कम किया जाता है।
प्रत्येक रोलर ra ≤ 1.6μm की सतह खुरदरापन के साथ, सांद्रता और चिकनी रोटेशन सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग से गुजरता है। यह सटीक शोर और कंपन को कम करता है, उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां परिचालन स्थिरता आवश्यक है, जैसे कि स्वचालित उत्पादन लाइनों में।
मानक जस्ता चढ़ाना के अलावा, हम जंग प्रतिरोध को और बढ़ाने या विशिष्ट सौंदर्य आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए वैकल्पिक पोस्ट-ट्रीटमेंट प्रक्रियाओं जैसे पासेशन या पाउडर कोटिंग की पेशकश करते हैं। इन फिनिशों को हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के लिए आईएसओ 1461 जैसे उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है।
निर्माण स्थलों में, हमारे जस्ता-प्लेटेड रोलर्स का उपयोग कन्वेयर सिस्टम में समुच्चय, सीमेंट और स्टील बीम के परिवहन के लिए किया जाता है। बारिश, गंदगी और अपघर्षक सामग्री के संपर्क में आने वाली कठोर बाहरी स्थितियां रोलर्स के संक्षारण-प्रतिरोधी सतह के लिए कोई मुकाबला नहीं है। खनन कार्यों में, वे भारी अयस्क परिवहन को संभालते हैं, जहां नमी और रासायनिक-युक्त धूल जल्दी से बिना स्टील के घटकों को नीचा दिखाती है।
बंदरगाह और शिपयार्ड खारे पानी के स्प्रे और उच्च आर्द्रता के लिए उपकरण को उजागर करते हैं, जंग पैदा करने के लिए कुख्यात वातावरण। हमारे रोलर्स कार्गो हैंडलिंग सिस्टम, कंटेनर टर्मिनलों में कन्वेयर बेल्ट, और शिपबोर्ड सामग्री परिवहन के अभिन्न अंग हैं, जो सबसे संक्षारक समुद्री वायुमंडल में भी विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं।
कृषि उपकरण या निर्माण वाहन जैसे भारी मशीनरी के लिए विधानसभा लाइनें, बड़े धातु घटकों को स्थानांतरित करने के लिए इन रोलर्स पर भरोसा करती हैं। जस्ता-प्लेटेड स्टील की सतहों के उच्च भार क्षमता और प्रभाव प्रतिरोध रोलर या व्यक्त भागों को नुकसान के बिना चिकनी सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करते हैं।
अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में, जहां रोलर्स रसायनों, कीचड़ और निरंतर नमी के संपर्क में हैं, हमारा जस्ता-प्लेटेड समाधान लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन प्रदान करता है। वे कीचड़ कन्वेयर, स्क्रीनिंग मशीनों और अवसादन टैंक सिस्टम में उपयोग किए जाते हैं, आक्रामक अपशिष्ट जल घटकों से जंग का विरोध करते हैं।
बाहरी भंडारण क्षेत्रों और ओपन-एयर कन्वेयर सिस्टम वाले गोदामों को इन रोलर्स की क्षमता से लाभ होता है, जो सूर्य के प्रकाश, बारिश और तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए लंबे समय तक संपर्क का सामना करने के लिए होता है। वे लॉजिस्टिक्स हब में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं, जहां रोलर की विफलता के कारण डाउनटाइम महत्वपूर्ण परिचालन देरी को जन्म दे सकता है।
प्रश्न: इलेक्ट्रोप्लेटेड और हॉट-डाइप जस्ती जस्ता कोटिंग्स के बीच क्या अंतर है?
एक: इलेक्ट्रोप्लेटिंग मध्यम जंग वातावरण के लिए उपयुक्त एक पतली, अधिक सौंदर्यशास्त्र रूप से एक समान कोटिंग प्रदान करता है, जबकि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग गंभीर परिस्थितियों के लिए एक मोटी, अधिक बीहड़ कोटिंग आदर्श प्रदान करता है। विकल्प आपके एप्लिकेशन के संक्षारण जोखिम और लोड आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
प्रश्न: क्या खाद्य प्रसंस्करण में जस्ता-प्लेटेड रोलर्स का उपयोग किया जा सकता है?
A: जबकि जस्ता आम तौर पर गैर विषैले होता है, कुछ एसिड के संपर्क में होने पर संभावित गैल्वेनिक संक्षारण के कारण खाद्य उत्पादों के साथ सीधे संपर्क की सिफारिश नहीं की जाती है। खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए, हम जस्ता परत पर अतिरिक्त खाद्य-सुरक्षित कोटिंग्स की सलाह देते हैं।
प्रश्न: मैं एल्यूमीनियम घटकों के साथ इन रोलर्स का उपयोग करते समय गैल्वेनिक संक्षारण को कैसे रोक सकता हूं?
एक: गैल्वेनिक संक्षारण से बचने के लिए, गैर-प्रवाहकीय स्पेसर या कोटिंग्स का उपयोग करके जस्ता-प्लेटेड स्टील और एल्यूमीनियम भागों के बीच उचित इन्सुलेशन सुनिश्चित करें। संपर्क क्षेत्रों में नमी संचय के लिए नियमित रूप से निरीक्षण करें।
प्रश्न: तटीय वातावरण में अपेक्षित सेवा जीवन क्या है?
ए: हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड रोलर्स उचित रखरखाव के साथ तटीय क्षेत्रों में 15-20 वर्षों तक रह सकते हैं, जबकि इलेक्ट्रोप्लेटेड रोलर्स को समान परिस्थितियों में 5-8 वर्षों के बाद प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है।
प्रश्न: क्या इन रोलर्स को अतिरिक्त सुरक्षा के लिए चित्रित किया जा सकता है?
A: हाँ, एक प्राइमर कोट को पेंट आसंजन में सुधार करने के लिए जस्ता-प्लेटेड सतह पर लागू किया जा सकता है, जो कि अत्यधिक विशिष्ट अनुप्रयोगों में कस्टम रंग खत्म या अतिरिक्त सुरक्षात्मक परतों के लिए अनुमति देता है।
हिन्दी